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精细化工行业生产用纯水超纯水设备
产品展示 

产品概述 PRODUCT OVERVIEW
       精细化工行业生产用纯水超纯水设备化工行业中的超纯水主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。
       我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透设备，离子交换，EDI设备等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。
       精细化工行业生产用纯水超纯水设备在设计上，采用成熟、可靠、先进、自动化程度高的两级RO＋EDI＋精混床除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质出水电阻率达到18.2 MΩ.cm。关键设备及材料均采用国际主流先进可靠产品，采用PLC＋触摸屏控制，全套系统自动化程度高，系统稳定性高。大大节省人力成本和维护成本，水利用率高，运行可靠，经济合理。使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
我们能够提供的服务：　　
1、原水水质分析　　
2、水处理工艺技术方案与工程设计　　
3、水处理项目投资报告、可行性分析　　
4、水处理系统安装调试、技术施工服务　　
5、反渗透设备维护、清洗、保养及售后服务　　
6、技术培训　　
7、工程施工管理及技术监督，跟踪服务　　
8、反渗透膜的清洗、多种零件的更改
 
我们的售后服务：
1、负责所供设备的指导安装调试。　　
2、提供需方设备维护人员培训。　　
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。　　
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。　　
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。　　
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。 　　
  
精细化工行业生产用纯水超纯水设备的工艺流程
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
 
三种制备精细化工行业生产用纯水超纯水设备的工艺比较：
目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
 
         我们公司生产的精细化工行业生产用纯水超纯水设备特点：
       超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。
 
精细化工行业生产用纯水超纯水设备应用范围：
•化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
•超纯材料和超纯化学试剂
•实验室和中试车间
•电子半导体、集成电路板上用到的化工材
•石英、硅材料生产、加工、提纯
•高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水